⑴削減走漏。
不銹鋼螺旋風(fēng)管的裝置顯著地削減了管與管之間的銜接點，使管件結(jié)合部的走漏削減到較低程度，且銜接兩個螺旋風(fēng)管只需一個管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的銜接則常常需求一個完全單獨的雙法蘭體系。
⑵標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。
不銹鋼螺旋圓風(fēng)管的配件（管件和接頭）的出產(chǎn)已高度自動化、體系化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。
⑶裝置費用低。
圓形風(fēng)管體系的裝置時間只有相類似的矩形管道的1/3。
⑷通常只需較小的裝置空間。
在不增加任何壓降的情況下，相同的裝置空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額定裝置空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道?？紤]了所有的要素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對相同的壓力特性，數(shù)條圓形管道的裝置空間常常與一條矩形管道的的裝置空間相同或更少。許多矩形管道體系裝置時需求4螺栓體系，因而在管道的各個方向增加40~80mm。
⑸壓降低：眾所周知，圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。
⑹咬口成型工藝：進(jìn)口設(shè)備所選用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即便使用了三五年，其限制模具的表面仍堅持不變，使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷，大大的延長了風(fēng)管的使用壽命，同時接縫均勻平坦、咬口嚴(yán)密、銜接力強(qiáng)、密封性好。
⑺穩(wěn)定密封圈防漏體系。
⑻螺旋限制楞筋工藝使螺旋風(fēng)管具有接受壓力的較佳強(qiáng)度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅固的優(yōu)越性，能接受較大的壓力負(fù)荷而無損變形，用材厚度可減小15%，降低成本。
⑼相同截面積時，長寬比為1：3的矩形風(fēng)管周長比螺旋風(fēng)管的周長長40%，用材?。煌矶?，由于螺旋風(fēng)管周長短，保溫用材也可相應(yīng)削減。
⑽管路布局美麗、立體感強(qiáng)。
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