1、標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品
螺旋圓風(fēng)管的配件（管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動化、體系化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。
2、裝置費(fèi)用低
圓形風(fēng)管體系的裝置時間只要相類似的矩形管道的1/3。
3、通常只需較小的裝置空間
在不添加任何壓降的情況下，相同的裝置空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可替代250×150mm的矩形管道。在不添加額外裝置空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可替代扁平矩形管道。考慮了一切的要素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對相同的壓力特性，數(shù)條圓形管道的裝置空間常常與一條矩形管道的的裝置空間相同或更少。許多矩形管道體系裝置時需要4螺栓體系，因而在管道的各個方向添加40~80mm。
4、壓降低：圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。
5、精密的咬口成型工藝：進(jìn)口設(shè)備所選用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即使使用了三五年，其壓制模具的外表仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的外表不受損傷，大大的延長了風(fēng)管的使用壽命，一起接縫均勻平坦、咬口嚴(yán)密、連接力強(qiáng)、密封性好。
6、安全密封圈防漏體系
7、精巧的螺旋壓制楞筋工藝使薄壁螺旋風(fēng)管具有接受壓力的抱負(fù)強(qiáng)度，添加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出鞏固的優(yōu)越性，能接受較大的壓力負(fù)荷而無損變形，用材厚度可減小15%，降低成本。
8、相同截面積時，長寬比為1：3的矩形風(fēng)管周長比薄壁螺旋風(fēng)管的周長長40%，用材省；同理而言，由于薄壁螺旋風(fēng)管周長短，保溫用材也可相應(yīng)削減。
9、管路布局優(yōu)美、立體感強(qiáng)：當(dāng)管道作為一種建筑特色而必須暴露時，優(yōu)美高雅的成型法蘭風(fēng)管將是抱負(fù)之選。
10、承插式的螺旋圓風(fēng)管的裝置形式。
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