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| 風(fēng)管的焊接、加固方法及不銹鋼風(fēng)管與部件的制作要求 | | 發(fā)布者：jtall 點(diǎn)擊：16085 | 關(guān)于風(fēng)管，我們必須要了解的是：如何對(duì)風(fēng)管進(jìn)行焊接？有幾種焊接方法？加固方法有有哪些？還有，不銹鋼風(fēng)管與部件進(jìn)行制作是，需要符合一定的要求，那具體有哪些呢？
1.電、氣焊以及點(diǎn)焊、縫焊的操作
電焊：適用于板厚在1.2mm以上的風(fēng)管和部件，特點(diǎn)是焊接速度快、變形較小，但缺點(diǎn)是板材較薄時(shí)容易燒穿。在進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)將被焊件表面清理干凈，并在焊接處留0.5—1mm的間隙。焊件對(duì)齊，點(diǎn)焊幾處后進(jìn)行滿焊。為了防止燒穿，還可采用搭接縫、搭接角縫的焊接方式。
氣焊：多用于較薄板材的焊接，但由于加熱面積大，加熱時(shí)間長(zhǎng)，因此焊接表面易變形。
點(diǎn)焊和縫焊：主要是用在風(fēng)管的拼接和閉口縫上，操作主要是通過電加熱和觸頭的壓力將被焊件焊接在一起。這兩種焊接方法效率高，且焊件表面平整，不容易變形，焊縫嚴(yán)密牢固。
錫焊：主要是用于風(fēng)管、部件翻邊以及咬口處不嚴(yán)密，電烙鐵的形狀、大小應(yīng)根據(jù)焊接處的要求進(jìn)行選擇。在進(jìn)行操作時(shí)，先將烙鐵鍍上錫，加熱后將其表面處理干凈，再放入氯化鋅溶液浸一下，再蘸上錫?？梢韵赛c(diǎn)焊后連續(xù)焊，以確保錫焊質(zhì)量。焊接時(shí)溫度要適當(dāng)，且焊縫處要密實(shí)，確保焊接強(qiáng)度。
2.風(fēng)管的加固方法
角鋼加固：風(fēng)管大邊超過規(guī)定而小邊未超過規(guī)定時(shí)，用法蘭規(guī)格角鋼對(duì)在右邊，然后進(jìn)行加固，這種方法多適用于暗裝風(fēng)管。
角鋼框加固：角鋼框裝在風(fēng)管和彎頭中部。
肋條加固：用1—1.5mm的鍍鋅鋼板條作為肋條，在風(fēng)管內(nèi)壁間斷鉚住，這種方法多適用于明裝風(fēng)管。
滾槽加固：用壓力或其它機(jī)械在管壁上作成滾槽，但由于在槽縫內(nèi)易積存灰塵，所以在通風(fēng)空調(diào)凈化系統(tǒng)中不怎么采用。
3.不銹鋼風(fēng)管與部件的制作要求
(1)加工場(chǎng)地要鋪上木板或橡膠板，并把板上的鐵屑、銹跡以及雜物等清掃干凈。
(2)下劃線時(shí)不能用金屬劃針在其表面劃線或沖眼，應(yīng)使用樣板進(jìn)行套裁，以免破壞其表面。
(3)剪切不銹鋼板時(shí)，應(yīng)調(diào)整好上、下刀刃的間隙，一般應(yīng)為板材厚的0.04倍。
(4)不銹鋼風(fēng)管的板厚小于1mm時(shí)，應(yīng)用咬口連接，且咬口寬度應(yīng)比普通鋼板寬一些，一般為12—14mm，并用不銹鋼鉚釘鉚接法蘭。但當(dāng)板厚大于1mm時(shí)，宜采用焊接不能采用氣焊。
(5)用手工咬口時(shí)不要用普通鋼工具，機(jī)械加工時(shí)要清除機(jī)臺(tái)上的鐵屑、鐵銹以及雜物。注意咬口應(yīng)一次完成，不能多次進(jìn)行，因?yàn)檫@樣容易造成風(fēng)管爆裂。
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