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有關(guān)不銹鋼管焊接工藝規(guī)范的概述說(shuō)明 | 發(fā)布者:jtall 點(diǎn)擊:7436 | 不銹鋼管的焊接工藝規(guī)范具體包括哪些內(nèi)容?下面小編來(lái)好好介紹一下這方面的內(nèi)容,希望讀者看過(guò)之后,能夠?qū)@方面有所了解,與前面一篇文章《淺析不銹鋼管的焊接知識(shí)》一起,有徹底的掌握。
1.設(shè)備
(1)氬弧焊應(yīng)采用直流不熔化極氬弧焊機(jī),并具有預(yù)先送氣、電流衰減和滯后送氣等功能,采用直流正極性進(jìn)行焊接。
(2)手工電弧焊則采用容量300安培左右的交流或直流弧焊機(jī),且使用前焊條需經(jīng)200℃烘干1小時(shí)。
2.裝配要求
管子用機(jī)械加工方法進(jìn)行切斷,端面垂直度誤差要小于0.5mm,必要時(shí)可用砂輪或銼刀修正;裝配前應(yīng)清潔好焊縫區(qū),在接頭兩側(cè)各50mm范圍內(nèi),內(nèi)、外表面要用丙酮清洗干凈,并且在焊接前不得有沾污。
3.焊接工藝
焊接位置:內(nèi)場(chǎng)焊接用管子水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊,外場(chǎng)安裝時(shí)用全位置焊接。
定位焊:每個(gè)管接頭至少焊3個(gè)定位點(diǎn),每相鄰兩點(diǎn)間隔120°,使用較小的電流,焊點(diǎn)處根部不焊透。
焊接方法:管壁厚度t≤3mm,全部用鎢極氬弧焊;管壁厚度t>3mm,可以全部用鎢極氬弧焊,也可以用鎢極氬弧焊打底,手工電弧焊進(jìn)行蓋面。
4.操作規(guī)定
(1)焊接區(qū)要注意防風(fēng),以防吹散氬氣,從而影響氬氣保護(hù)的效果和焊接質(zhì)量。
(2)采用鎢極氬弧焊時(shí),對(duì)焊縫背面也要用氬氣進(jìn)行保護(hù),以防焊縫根部在高溫下發(fā)生氧化,從而產(chǎn)生焊接缺陷。
(3)焊接時(shí)層間溫度不能低于100℃,多層焊時(shí),前道焊縫表面應(yīng)用不銹鋼絲刷刷清后再焊后道。
5.焊縫檢驗(yàn)
焊縫表面不允許存在裂紋、氣孔、縮孔、未熔合、未焊透和連續(xù)咬邊等缺陷,且焊縫表面不能低于母材。
除非注明,文章為雙羊暖通設(shè)備不銹鋼焊接管原創(chuàng),歡迎轉(zhuǎn)載!轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明本文地址,謝謝。
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